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          橡胶密封圈硫化产生气泡原因剖析及解决措施

           轿车密封条是轿车的重要零部件之一,广泛用于车门、车窗、车身、座。轿车密封条、椅、天窗、发起机箱和后备箱等部位,具有防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震、保暖及节能的重要作用。它有必要具有很强的拉伸强度,杰出的弹性,还需要比较好的耐温性和耐老化性。为了保证胶条与型材的紧固,胶条的断面结构尺度有必要与型材匹配。

           
              轿车密封条
           
              轿车密封条能进步气密性,防止风雨侵入到车厢内。一旦轿车密封条老化发作破损,将引起车厢漏雨,增大轿车的行进风噪声,漏雨又很容易使车身锈蚀,许多人都因这样的问题而遭了不少罪。那么轿车车门密封条等橡胶密封条产品在生产过程中呈现的一些问题都可能导致车门密封条等橡胶密封条外表呈现气泡现象,具体是什么原因呢?咱们来看一下:
           
              气泡原因分析
           
              (1)混炼胶中助剂混炼时涣散不均匀。
           
              (2)硫化剂杂质较多,小分子的杂质提早变成分化,气泡残留制品中,
           
              (3)混炼温度偏低,有水分,水分蒸发不净,温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易消融,或发作焦烧。
           
              (4)胶料停放的时刻不足或没有停放就生产运用。
           
              (5)胶料热炼不均匀,出型时外表不光滑。
           
              (7)胶料在开炼机上热炼时,外表包裹着空气,出型胶料有窝藏空气的现象。
           
              (8)未充沛硫化,不熟看起来有气泡 ;
           
              (9)开炼机辊简温度、热炼供胶温度、挤出排胶温度操控不严格,半成品部件外表有气泡。
           
              解决的一些办法
           
              (1)优化生产配方,选用易涣散型助剂代替现运用的助剂,添加涣散剂,均匀剂等加工助剂的使用,进步各种助剂的涣散性能。
           
              (2)混炼胶选用密炼机两段工艺方法生产,一段混炼时进步温度,让原料中的水分与蒸发份充沛蒸发,胶料通过停放再进行二段混炼,温度操控在加硫磺与促进剂温度规模之内,防止焦烧时刻短或发作焦烧。
           
              (3)塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格操控半成品的停放时刻。让各种助剂充沛扩散,进步胶料的均匀性,同时有利于在机械作用下应力与应变的康复。
           
              (4)胶料热炼要均匀,通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。选用热炼供胶与出型分开的作业方法,进步出型胶料外表的光滑程度。
           
              (5)选用挤出工艺挤出胶料,出型胶料外表不再有窝藏空气现象。

           

          点击次数:  更新时间:2018-11-24 08:14:42  【打印此页】  【关闭
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